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陕汽德龙M3000搅拌车驾驶室悬置采用国际的4点悬浮机构，螺旋弹簧加液压减震器组合减震。主驾驶气囊减震座椅根据司机体重自适应调节减震力度，植绒面料摩擦力大乘坐不易滑动，夏天长时间驾驶不易闷热，驾乘舒适性有明显提升。

陕汽德龙8X4重载版是一款专为重载运输设计的卡车，具有以下特点：
1. 强大的载重能力：陕汽德龙8X4重载版采用了强化的底盘和悬挂系统，能够承受更大的载重压力。其大载重能力通常在40吨以上，适合运输重型货物。
2. 的动力系统：该车型搭载了高功率的发动机和的传动系统，能够提供充足的动力输出，使车辆在重载条件下仍能保持良好的加速性能和爬坡能力。
3. 稳定的行驶性能：陕汽德龙8X4重载版配备了的悬挂系统和制动系统，能够提供稳定的行驶性能和可靠的刹车效果。同时，车辆的底盘结构经过优化设计，具有较低的重心和良好的稳定性，能够降低翻车风险。
4. 舒适的驾驶体验：该车型的驾驶室设计宽敞舒适，配备了人性化的操作控制系统和舒适的座椅，能够提供良好的驾驶体验和减少驾驶疲劳。
5. 可靠的耐久性：陕汽德龙8X4重载版采用了高强度的车架和的零部件，具有较高的耐久性和可靠性。同时，车辆经过严格的质量控制和测试，能够在恶劣的工况下保持稳定的运行。
总之，陕汽德龙8X4重载版是一款具有强大载重能力、动力系统、稳定行驶性能、舒适驾驶体验和可靠耐久性的重载卡车，适用于重型货物运输领域。

标载运输是整个运输行业的发展方向，像欧美物流市场一样规范化是中国的目标。随着“921”治超的推进，长途公路运输市场标载运输已成普遍现象，短途运输市场超载、超限却还是常态。特别是工程车市场，超载现象愈加严重。
好在一些大城市内开始重视工程车的超载问题，大力整治工程车，轻量化车型成为了市场上需求较旺的车型。为顺应治超趋势，陕汽结合市场需求推出的一款德龙新M3000轻量化8x4搅拌车，不仅底盘采用轻量化设计，且上装与中集强强联手，选用高强度耐磨钢制成的罐体既轻便又。

循环机换油：循环机换油是借助散热油管来完成给变速箱换油保养的。把循环机和两个接头分别和两根散热油管接好。把新的变速箱油加入循环机内部。调整好循环机，启动车，就可以更换变速箱油了。循环换油把变速箱中旧油排出变速箱，新变速箱油加入变速箱中。循环机换油能把变速箱中大约百分之九十五左右的变速箱旧油等量换出变速箱。
优点是：换油换得干净。因为循环机换油是在启动车的情况下进行的。车启动了，原本沉淀在变速箱机械零件底部的杂质就会动起来，随着换油过程排出变速箱外。缺点是：要有一定维修经验的师傅进行操作，散热油管的拆卸和复位不是谁都能完成的。循环机换油适用于：自动变速箱，干式双离合除外。有的车友说了，我反复几次重力换油不就和循环机换油一样了吗？这样的想法是错误的。
重力换油是没有办法在启动车的情况下进行的。只要车停着启动，变速箱油的杂质就会马上沉淀到各个零件的底部。所有，始终是没有办法把沉淀在变速箱机械零件底部的一些杂质排出变速箱外面的。重力换油先要做的，就是放出变速箱中的旧油。不管是循环换油还是重力换油。如果可以拆掉油底盒，建议可以把油底盒拆了清洗干净，然后，装好油底盒在进行换油效果会好。

大力自卸车，让货物统统带走
为什么叫为大力呢？他是运输重量货物的能手，在土木工程中经常与挖掘机、装载机联合协作，效率是非常之高了，他为什么能装这么重的货物，咱们先来看看他的工作原理吧。
先自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车无异，发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。
他还分为单桥自卸车、自卸车、平头自卸车、尖头自卸车、后八自卸车、半挂自卸车、三桥半挂自卸车这些，在这里科普下后八，他属于重型车种，相比其他车型，他的载货量更大。
自卸车的优点是装载车厢能自动倾翻一定角度卸料，大大节省了卸料时间和劳动力，缩短了运输周期，提高了生产效率。

近年来，伴随着国内经济的飞速腾飞，基础设施建设步伐加快，物业发展迅猛，从而使国内重型车辆得到了大量普及，市场需求量进一步加大。而底盘高，越野性能好，转向灵活，加上卸货方便，是工程建设中不可或缺的得力工具；但自卸车的底盘高，也意味着它的高，稳定性差。这要求驾驶员在驾车时更要注意交通，稳重行车。
随着自卸车的发展和国内购买能力的提高，自卸车已经不是传统意义上的什么活都可以干的自卸车，陕汽结合自卸车所运输的不同货物、不同工况、不同地区定义细分自卸车产品。
需要用户在购买车辆时提供具体使用情况，如干什么活？运距？路况？车速？等涉及运营的数据需求：
先客户在选择底盘时，一般是按经济效益来考虑的，比如：底盘的价格、装载质量、超载能力、百公里油耗、养路费等。除此之外，出于对行车要求，用户还要考虑整车的如下参数：
1、底盘车架上平面离地高度。行业中6x4底盘车架上平面离地高度普遍在1200mm，该数值越大整车越高，越容易造成翻车。影响该数值的因素主要是轮胎直径、悬挂的布置和主车架截面高度。考虑到客户的正常使用，行业中普遍配置12.00R20子午胎，陕汽通过对悬架、车架的持续优化，降低整车，6×4自卸车底盘车架上平面离地高度1100mm，相比行业低100mm，在行车的前提下，进一步降低轮胎磨损。
2、整车轴距与后悬的合理匹配。如果后悬过大会影响自卸车举生稳定性，造成举生翻车事故。陕汽通过对底盘与大箱的匹配，调整整车轴距与后悬，真正做到满载上坡不翘头，转弯行驶不发飘。
3、自卸车对转向有很求。尤其是在西南等山区路段，道路坡度及弯度较多，长时间满载行车易造成转向系统油温过高，造成系统内部泄压，司机感觉方向沉重，易造成驾驶疲劳，对行车带全隐患，陕汽通过对转角优化，匹配大缸径转向机、增加散热钢管，行业转角，小转弯直径减小2.7米，好调头，转向性能行业。
4、自卸车主要用于短途倒运，行车路况复杂，制动相对频繁。行业中大部分车型前轴采用分配阀，后桥采用继动阀，市场上各维修点对客户反映的刹车偏软问题常用的土方法是改制“刹车大王”表面上解决了重车刹车问题，但同时带来空车拖轮胎，还一个是容易破刹车鼓，所以该方法仅仅是让驾驶员初始制动时感觉效果明显，实际上制动系统压力未曾改变，且容易造成制动力衰减。陕汽自卸车标配的16吨MAN铸造桥匹配410×220mm变截面制动蹄片，确保制动平稳，同时在制动系统中增加油水分离器，降动系统阀类故障率，有效提升车辆出勤率。匹配多路行车继动阀，真正做到轻踩刹得住，重踩不点头。